河北电镀锌加工用途以及使用的知识,【宏利管件】告诉您

发布时间:2021-09-11 00:27:08 分类:行业资讯

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在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有: (1)前处理不处理。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。 (2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。 (3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。 (4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。 (5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。 (6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。 (7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。 (8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。 (9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。 (10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。 (11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。 (12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。

电镀锌加工也被称作冷镀锌,是一种防锈、防腐蚀的冷电镀锌涂层,可形成一种坚硬且可伸缩的薄膜,能够与任何金属基材接合。薄膜纯锌含量95%以上的高性能镀锌剂,可通过电化学作用粘附在裸金属上。此涂层提供活性电镀保护,即使在出现划痕或磨损的情况下也能防止生锈。涂层干燥迅速,具有粘附力,使用后形成灰色涂层。

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电镀锌具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现有抗腐蚀性;由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层;钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;热浸锌后的紧固件表面光亮美观;纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。

电镀锌是阳极性镀层,bai属于牺牲镀层du保护基体的防腐形式,主要用于低档装zhi饰以及一dao些需要防腐要求的方面。标准件,一些装饰性的型材,汽车地盘上的零件,民用的一些需要防腐的铁器(如超市推车、小动物的笼子,一些养鸡场的鸡笼)多数都是电镀锌,也有电缆桥架、配电箱的外壳等。

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