逆水行舟创新石家庄电镀锌加工厂厂家无止境

发布时间:2021-11-16 00:26:48 分类:公司新闻

随着电镀锌加工厂市场的一直发展,电镀锌加工厂的竞争也越来越激烈,大多数厂家的电镀锌加工厂基本上都一样,而创新就成了鹿泉区栈道宏利加工厂十分重要的事情。
在这个行业内,有电镀锌加工厂创新意识与创新能力的厂家也比较少。在创新上,只有很少的很少有公司有电镀锌加工厂工程的建设能力;在电镀锌加工厂市场,大部分厂子还是专注于一种产品的研发,对购买者的收入情况、文化素养、生活品味等没有详细了解,没法满足消费者对电镀锌加工厂的需求。

镀液的配制(以lL为例): ⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水; ⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,一定要小心); ⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中; ⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌; ⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽; ⑹加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积; ⑺加入光亮剂ZF-105 A、ZF-105B;充分搅拌。 黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

影响因素 ⑴锌含量的影响 锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。 ⑵氢氧化钠的影响 氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。 ⑶铁含量的影响 铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。 ⑷光亮剂的影响 ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。 ⑸温度的影响 温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。 ⑹阴极移动的影响 一定要采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。

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常用bai表面处理工艺流程 (1) 钢铁件电镀du锌工艺流程 ┌酸性镀锌 除油 → 除锈→ │zhi → 纯化 → 干燥dao └碱性镀锌 (2) 钢铁件常温发黑工艺流程 ┌ 浸脱水防锈油 │ │ 烘干 除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸锭子油或机油 │ │ └浸封闭剂 (3) 钢铁件磷化工艺流程 除油→除锈→表调→磷化→涂装 (4) ABS/PC塑料电镀工艺流程 除油 → 亲水 → 预粗化(PC≥50%) → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬 (5) PCB电镀工艺流程 除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥 (6) 钢铁件多层电镀工艺流程 除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬 (7) 钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺流程 1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀 2、非打磨件 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀 (8) 锌合金件镀前处理工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 → 镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀 (9) 铝及其合金镀前处理工艺流程 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它电镀 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品 (10) 铁件镀铬工艺流程: 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍 → 镀铬或其它 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬 (11) 锌合金镀铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜(选择性)→ 酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍 →镀铬 (12) 电叻架及染色工艺流程 前处理或电镀 → 纯水洗(2-3次) →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗(2-3次)→ 烘干 → 成品

电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。

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